Teinture Mechanism And Coloration Process Of Ultrafine Fibre Artificial Leather In Sea Island

I) Principaux facteurs influant sur la teinture

1, l'influence de la fibre: en raison de la finesse des fibres de nylon de cuir de microfibres seulement 0.0001-0.001 denier, de vitesse d'adsorption de colorant très vite, la planéité est pauvre, et de fibres plus fines, la planéité est pire; et de fibres plus fines, que la zone la plus grande, la couleur de plus en plus faible; des fibres plus fines, colorant de fibres dans le plus facilement à la surface de la fibre de la migration, de la solidité de teinture de plus en plus faible et de fibres plus fines, de colorants en plus, sa solidité et de la résistance de frottement de l'eau de lavage est plus faible.

Par conséquent, teinture de fibres ultrafines de cuir artificiel est devenu un problème mondial.

2, des non - tissés: si dans l'épaisseur du cuir dans le non - tissé de microfibres non uniforme, sont distribuées de manière non uniforme de fibres, affecte également l'effet de coloration.

Effet de la résine pu: si la composition de la résine pu n 'est pas uniforme dans le cuir ultra - fibreux, elle affecte également l' effet de teinture, ainsi que les différentes propriétés de teinture de la résine.

Effects of colorants, adjuvants and colorants: Different colorants, Different Adjuvants and coloration Process affected the Effects of coloration.

Ii) Mécanismes de teinture

The coloration mechanism of nylon fibres: nylon fibres are Amphoteric fibres, can Adsorption hydrogen ion in Dyes with positive charge, and Adsorption hydroxygenic Ion in Dyes with negative charge, so can be Colored with ion colorants.

Par exemple: Colorants acides, colorants neutres, colorants actifs, Colorants directs, colorants alcalins.

Coloration of Pu Resins: The macromolécular Containing amide Groups in Polyurethane can be combined with Acid and Neutral colorants to satisfied Color requirements.

Iii) Processus de teinture

Étant donné que les superfibres de l 'île sont constituées de fibres de nylon très fines et de polyuréthane extrêmement fines, et que les fibres de nylon très fines présentent une vitesse de teinture élevée, une mauvaise uniformité de teinture, une faible profondeur de teinture, une forte consommation de colorants et une faible résistance à la teinture, le polyuréthane et les fibres n' ont pas les mêmes affinités sur les colorants, ce qui nuit à leur uniformité de teinture.

À cette fin, la société a fait un grand nombre de colorants, d 'additifs et de processus de teinture, de préférence des colorants appropriés, des additifs, a déterminé un processus de teinture approprié, a atteint l' objectif de teinture uniforme, de teinture, de teinture et de maintenir une haute résistance aux couleurs, nos produits ont été largement loués par les utilisateurs.

(1) un colorant pour déterminer si des produits de coloration uniforme, de teinture, de pparence, de n'apparaît pas de différence de couleur, de maintenir une bonne solidité de la couleur, dépend principalement de colorant.

En outre, la sélection de colorants d'abord prendre soin a d'excellentes propriétés de teinture sur des fibres de polyuréthanne, ainsi que l'a bien de l'eau.

Nous sommes sous la direction du professeur avec la collaboration de la société concernée et l'Université, beaucoup d'expérience, sont choisis pour des colorants acides, principalement, des parties neutres et de colorants dispersés sur l'île de microfibres de teinture de cuir artificiel a été couronnée de succès.

Les colorants doivent avoir les propriétés suivantes: amélioration, taux de teinture élevé et aptitude à la teinture foncée; bonne teinture et reproductibilité; bonne teinture et bonne cache; bonne compatibilité des troupes; bonne résistance au soleil, au Sublimation et à l 'humidité sèche; faible mobilité thermique.

2) contrôle des valeurs de ph: les taux élevés et faibles de pH influent directement sur les taux de teinture supérieurs, la vitesse de teinture supérieure, l 'homogénéité et la perméabilité des colorants, ainsi que sur la résistance du cuir.

Plus le pH est bas, plus la vitesse de teinture supérieure du colorant est rapide, plus le taux de teinture est élevé, mais cela affecte l 'homogénéité et la perméabilité.

Selon la quantité de pH, de performance, de colorants, des agents auxiliaires et du dispositif à déterminer.

La sélection de la plage de pH de 4 à 8,5, généralement avec un agent de libération d'acide pour la régulation.

(3) température de teinture de contrôle: de teinture de la température de démarrage de la teinture est généralement de 35 ° C, plus la température est généralement de 100 - 110 °.

Une faible température de teinture, de diminuer la vitesse de coloration, ce qui influence et de pénétration de colorant de nivellement; teinture à haute température, de nivellement et de teinture à pénétration, mais les effets de la main en cuir.

En outre, la vitesse d'élévation de température affecte également et de pénétration de colorant de nivellement, le chauffage rapide, de coloration rapide, pas facile de teinture et de pénétration de colorant.

(4) le temps de coloration de réglage de profondeur de teinture de base de temps: coloration, généralement de 40-120 minutes, plus profond, plus longtemps.

(5) des auxiliaires de teinture de choix: coloration utilisé dans un agent de nivellement, un agent de pénétration, un lubrifiant, un agent de libération d'acide de différents types d'additifs.

La sélection d 'un adjuvant approprié facilite la teinture et améliore l' uniformité et la perméabilité des colorants.

L 'agent absorbant permet d' obtenir une teinture et une teinture uniformes en réduisant la vitesse de teinture supérieure du colorant ou en améliorant la pférabilité du colorant.

Un agent de pénétration afin d'accélérer des colorants à pénétrer dans le but de cuir, pour atteindre et de pénétration de colorant de nivellement.

Un agent de libération d'acide est utilisé pour stabiliser et de contrôle de pH, ce qui permet de commander la vitesse de coloration, la promotion de nivellement.

6) post - teinture: le polyuréthane qui contient des fibres de nylon très fines et de nombreuses structures microporeuses dans les superfibres des îles océaniques, de sorte qu 'après teinture, de nombreux résidus adsorbés sont présents sur la surface des fibres et dans les micro - espaces, ce qui a un impact direct sur la dureté des couleurs, qui doit être éliminé, généralement lavé à l' eau, et, le cas échéant, renforcé par l 'utilisation de colorants solides.

Les couleurs sombres sont traitées avec des solides.

(7) de traitement de coloration de microfibres de cuir artificiel: l'île dans divers types d'impuretés, l'influence de la vitesse de coloration, n'est pas propice à la teinture teinture perméable et doivent, par conséquent, de pré - traitement de coloration afin d'éliminer les impuretés.

(8) le processus de coloration générale: 1 - 3% d'agent de nivellement, un agent de pénétration de 1 - 3 g / dl, un agent de libération d'acide permet de régler la valeur de pH de 4 - 8,5, à la nécessité d'ajouter le colorant, selon l'augmentation de la température à 40 ° C, de 1 ° C / min selon à 70 ° C, à 0,3 ° C / min à 100 ° C de 90 à 120 minutes, puis le refroidissement, de l'eau de lavage ou de post - traitement.